i-Meshでは、1平方メートル未満でも試作が可能なため、常にテスト、改良、そして簡単に試作することができます。
当社の素材は非常に軽量なので、1平方メートルあたりの重量が大幅に抑えられます。さらに、私たちの供給理念は、地域経済を維持し、CO2排出量を削減することを目指しています。
i-Meshは軽量であるため、輸送は経済的でコンパクトになり、設置は簡単な手順で人員と設備を節約できます。
I-meshは常に進化しています。2010年以来、ヨーロッパからアメリカ、日本からカナダまで、いくつかの研究センターで製品をテストしてきました。
i-meshパネルは、軽量で革新的なCAM装置で製造されています。これにより、スクラップを発生させずにカスタマイズされたパネルを形成できます。
すぐに設置できるテーラー形状のパネルのみを製造しています。このような手法により、従来のサプライチェーンを短縮し、多くのリソースを節約できます。
私たちの持続可能性への取り組みは、私たちが管理できるすべてのリソースによって共有されています。2014 年以降、リモートワークポリシーにより、通勤する従業員の二酸化炭素排出量を削減できるようになりました。
i-meshは、30人の社員が希望と情熱を持って走る小さな会社です。私たちのチームは多文化であると同時にローカルであり、オフィス部門では男性よりも女性の方が多いです。
美しさ、強度、汎用性、廃棄物ゼロ、超強力素材の使用、水を使わない低エネルギープロセス、二酸化炭素排出量の削減など、数多くの特徴がi-Meshの独自性を決定づけています。
廃棄物ゼロの生産に関しては、完全にカスタマイズされたファイバーパネルや、あらゆる形状とサイズのソフトコンポジットを作成できる革新的なパラメトリックテクノロジーのおかげで可能です。
これにより、原材料の使用が最適化され、環境にやさしいアプローチが採用されます。
電子的にプログラムされ保存されたデータに基づいて、処理時間を正確に計算し、製造された部品を完全に再現することもできます。パラメトリック・ソフトウェアを使用してモデルやプロトタイプを開発する設計アプローチと、革新的な建設技術を組み合わせることで、i-Meshは現在入手可能な最も最先端の材料の1つと位置づけられています。この意味で、I-Meshは次のパラダイムです。 インダストリー 4.0テクノロジー、数学、アートが出会い、人間の快適さを創造する場所。
コンピュテーショナルデザインを使うことで、あらゆる部分で性能が制御されたテキスタイルを作ることも可能になります。
その好例が、2020年ドバイ国際博覧会のために作られた長さ3kmの世界最長の格納式屋根です。このプロジェクトは、トリプルゼロの原則を考案したドイツの建築家ヴェルナー・ソーベックと共同で開発されました。 消費量ゼロ、排出量ゼロ、廃棄物ゼロ。
ファブリックのパラメトリック設計のおかげで、ワイヤーが最も重要な力の方向に配置されていたため、クロスビームを使用せずに製品を取り付けることができました。
「これはライトエンジニアリングのルールです。重量を最小限に抑えたいなら、主力の経路に沿って材料を配向させる必要があります」(Eng.ヴェルナー・ソーベック)
I-Meshの形態は機能を踏襲したので、鉄骨を使わないことで環境中に放出される31トンのCO2を節約することができました。製品の耐久性と流行に左右されない美しさは、パネルの再利用を促す特徴でもあり、新しいクリエイティブな場所を見つけることができます。